充满结束后,用绳将充灌袖口系紧,防止混凝土外溢,待混凝土稍微凝固,用人工将袖口混凝土掏出,将袖口布塞入布袋内,用水将模袋表面冲洗干净。对施工中难以避免的脚印尽量消除,然后进行保护,防止人畜踩踏或其它物品撞、压。
模袋到达现场后，厂家提供“模袋出厂合格证”、“模袋抽检试验报告”，并做好模袋的二次检验，合格后方可使用。从外观上应检验模袋加工的长、宽及厚度是否符合质量标准，包谷缝制宽度不小于2cm，针眼间距不大于0.8mm，10cm以内不少于12针，模袋表面出现孔洞、缺经、缺纬、蛛网、跳花、大肚纱和合股不均等现象，数量小于20处／块（每幅长等于坡长，宽8米为一块）粘合修补后可以使用，超出范围则为不合格产品返回厂家。
铺放作业是将卷好的模袋按设计位置在坡面上展开，在打开过程中应使模袋始终保持向下拉紧的状态，因此，操作者不但要向下滚动模袋卷，而且要随时向下拉紧模袋，另外，还应注意使模袋与已有模袋混凝土之间的搭接宽度始终控制在３０ｃｍ，这样不仅保证了拼缝严密，而且保证了新铺模袋位置相对于已有模袋砼不发生偏斜，使模袋边线与堤轴线之间的垂直关系能很好地承袭下去。最先施工的一块模袋边线需用经纬仪控制，以保证上述垂直关系，具体作法是在设计里程位置用经纬仪测放１根钢管作为模袋边线位置的参照物。模袋下的搭接土工布是缝衬在模袋上的，土工布的搭接也是在铺放过程完成的，为保证搭接可靠，每隔１～１.５ｍ处，将模袋下衬的土工布与上一块模袋砼的搭接土工布缝在一起，这样有效避免了波浪扰动，将搭接土工布抽出，尤其在潮差段极易发生这种情况。模袋铺至坡脚后，坡顶处用砂袋进行压载，然后将坡肩端的手动葫芦打紧，模袋铺放即完成。模袋铺放注意事项：模袋铺设前应设定位桩及拉紧装置，定位桩宜打设在坡顶距离模袋１.５～２.０ｍ处，其间距宜为１～２ｍ，且每块模袋不少于４根，同时，每根定－位桩上均应该设置紧张器或者滑轮。模袋在铺设时纵横向都应该留有一定的收缩量，纵向收缩较大，一般根据典型施工进行控制。模袋在铺展、压稳后，应拉紧上缘固定绳索，防止模袋下滑。针对有潮汐影响的施工区域，同时防止模袋暴晒，必须在模袋铺设后及时进行充灌。为了保证模袋充灌的流畅，砼的要求较高，坍落度必须较大，一般在２2０ｍｍ左右，根据不同的标号还需要现场进行试验施工确定。一次浇注砼的高度还需要通过计算和典型施工进行确定，其与砼的初凝时间、模袋拉筋强度，模袋技术指标等有关。
用大块石填水下埋固沟,水下探查成果。
模袋混凝土施工监理质量控制
与普通混凝土的区别