成；充灌地点设专人指挥，与混凝土的操作者时刻保持密切联系。 充灌地点配备适当数量的人员观察灌注情况，对灌注困难的部位可 采取踩踏的方法使其充满。 充满结束后，用绳将充灌袖口系紧，防止混凝土外溢，待混凝土 稍微凝固，用人工将袖口混凝土掏出，将袖口布塞入布袋内，用水 将模袋表面冲洗干净。对施工中难以避免的脚印尽量消除，然后进 行保护，防止人畜踩踏或其他物品撞、压。 3.3.4 用大块石填水下埋固沟，水下探查成果。 3.4 清理现场及养护 一个施工单元完成后，把混凝土输送管道等施工器具转移到下个 单元，把本单元现场清理干净。模袋混凝土终凝后，用草袋覆盖洒 水养护。养护时间按设计要求确定。 4 模袋混凝土护坡质量控制要点 4.1 土工模袋的检验与验收 4.1.1 厂(供)方应逐批提供出厂合格证明和国家认可的质量检测 试验单位出具的技术性能鉴定书或试验报告。 4.1.2 土工模袋进场时，应对其规格尺寸、缝制质量和外观的缺 陷等进行检查。 4.1.3 主要物理及技术性能应按下列要求抽查复验：一是每批抽 样一块(但不超过 5000m2)； 二是当设计有要求时， 按设计要求抽样。 4.2 模袋混凝土的强度检验 模袋混凝土试件应在充灌口取样。取出的混凝土应先灌入与模袋相同的织物布袋中(布袋尺寸为 150mm、 1500mm)， 长 灌入长度 200mm， 吊置 10～20min，取出装入标准试模成型。
砼坍落度：用坍落度桶测定，控制在２３——２５厘米，正常浇注开始检测一次，浇筑５立方米再检测一次，以后每浇筑５０立方米检测一次。当砼拌和不稳定时，增加测定次数，测定不符合要求时，分析原因及时纠正。
在模袋砼施工中河流石为5—20mm，砂粒为50—55%，加入10%左右的粉煤灰以增加砼的流动性，并可以节约水泥的重量。根据资料显示从砼的耐久性考虑，掺入粉煤灰后使砼的耐久性在一定程度上有所降低，和易性也不是很好，施工中容易造成砼的离析现象，使砼的强度不均匀。根据资料显示，水泥裹砂石工艺能改善泵送砼的性能，为此我单位在齐齐哈尔劳动湖补水工程模袋护岸的施工中进行的水泥裹砂石工艺灌注模袋砼的试验。通过水泥裹砂石工艺的造壳拌和与糊化拌和的两次拌和后灌注砼模袋。通过试验发现两次拌和（不掺入粉煤灰，加入流化剂）改善砼的和易性提高砼拌和物在坡上灌注时的抗分离性，减少泌水及离析现象。因此在本标段施工中拟采用水泥裹砂石工艺。
近日，由我信安公司自主设计、施工的江苏如东万亩海参养殖基地模袋护岸工程顺利完工，并开闸放水。
根据图纸设计要求，对南台头干河左岸边坡、城南桥、秀水桥、中兴桥下进行边坡整平，整平高差不大于10cm，局部采用人工整平。对于坡面凹坑和原河床不平整处，采用砂砾石料回填并压实，确保坡面平滑。然后对岸坡进行地形测量，根据测量的结果确定模袋混凝土分块和每块模袋的长度，并按顺序编号。
先充灌模袋拼缝一侧的灌口，可避免模袋 横向收缩造成该侧向位移，从而保证了拼缝严密。 在一排灌口充灌完毕后，应将坡肩端的锚固 绳具适当放松，以防模袋由于充涨收缩而过分绷 紧，造成充灌困难，甚至将模袋拉坏。 一个灌口充灌完成后，即将灌布套内混凝土 清除，将布套塞进灌口并缝合灌口，然后将模袋 表面冲洗干净，这种处置灌口的方法，可使模袋 表面平整美观，对于水下的灌口，可以只简单地 将布套绑扎封闭。总的来看，充灌混凝土的技术关键是使混凝 土具有良好的流动性及和易性，并保证充灌作业 的连续进行。