浇筑指标控制导管平面布置本工程采用导管法进行水下C素砼浇筑,将沉井平均分成两仓,根据导管作用半径,布置导管,施工时循环浇筑,每根导管一次浇筑时间一般不超过分钟,且相邻管底差不超过cm,导管的浇筑半径为m。浇筑平台在沉井顶部搭设浇筑工作平台，平台顶高程为▽m,井内水位与地下水位持平为m),保证超高m,此时导管底部最小超压力为t/m,导管直径mm,导管作用半径为m,砼输送由泵车直接供料。导管埋深h=k/=/=m首批砼数量在开浇阶段，通过导管浇筑的首批砼在管脚步处堆高不宜小于m,以便导管口埋深不小于m,此时采用坍塌度较小的砼拌和物,流入仓内的砼坡率约为,所需首批砼为V=/∏r?h=/×∏××)×=m将导管布凹坑处,则满足埋管深度的首批砼数量可小于m砼流动性指标根据现场配置确保砼坍塌度为-cm,保持流动性具有坍塌度cm的时间为小时。
　　沉井施工脚手架搭建规范：验收合格后，并挂验收合格牌搭设部位搭设人验收人验收日期验收合格标示，方可使用。脚手架挂牌实行两种颜色。蓝色表示脚手架已经过检查且符合设计要求，可以使用。红色表示脚手架未搭设完成或不合格，不得使用；另外，在特殊情况下，如天气原因等，禁止攀爬，也使用该牌。脚手架管理要求架体搭设前，项目应编制专项施工方案并报上级审批。项目总工程师应组织方案交底并做好交底记录，现场作业人员应严格按方案执行。从事建筑现场钢管脚手架搭设的分包单位，必须具备建设行政主管部门颁发的《脚手架作业分包企业资质》和《安全生产许可证》，严禁超越资质许可范围承接业务或进行资质转借挂靠等违法行为。
沉井施工基坑人工捡底的方法 基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。
　　三进度计划及保证措施一进度计划附后二保证措施目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。强化进度计划管理工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程进度计划，并在对其是否科学合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。发挥设备优势，提高机械化施工能力，提高工作效率，施工前保证机械设备按时进场。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月周编制出具体的工程施工网络计划和工作安排计划，并对其科学性可行性进行认真的推敲。
　　有关规范规定沉井顺利下沉的条件是下沉系数即井身自重与井周摩阻力之比应大—。实际上在砂砾石地层中沉井有被挟持而不能下沉的现象，此时反验下沉系数大于以上。下沉过程是不均衡的，井壁并非同步下沉，虽然间隔时间极短，沉降的断续性十分明显。沉降时常伴有很大的摩擦声响。这种断续性与井身自重同井周摩阻力之间关系变化的波动性密切相关。初始自重大于摩阻力，井身下沉；继续沉降时井周地层粗颗粒受井壁带动，加之井周土体向井壁蠕动的压力使粗颗粒与井壁密贴，致使摩阻力陡增，下沉中止。
　　沉井施工脚手架搭建规范：悬挑架所有外架立杆均必须坐在型钢梁上，阳角处悬挑梁宜按扇形放射状)布置，转角附近立杆无法直接安装在悬挑型钢梁上时，应在悬挑梁上沿外架纵向铺设辅助型钢连梁扁担梁)，将外架立杆安装于辅助型钢梁上，不得存在吊脚杆下部悬空)。外立面沿整个面搭设连续剪刀撑。悬挑架连墙件应按两步每层)两跨设置。型钢梁的固定型钢梁的固定型钢梁与主体混凝土结构的固定可采用预埋螺栓固定钢筋拉环锚固，不得采用扣件连接。当采用钢筋拉环锚固时，拉环应锚入楼板d，并压在楼板下层钢筋下面，如不能保证钢筋的混凝土保护层厚度，也可以将拉环压在楼板下层钢筋上面，同时在拉环上部两侧各附加两根直径-mm的钢筋，并与楼板钢筋绑扎牢固，以确保拉环不会从混凝土楼板中拔出钢筋拉环禁止采用螺纹钢。
沉井施工基坑工艺流程：作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。3、在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中，设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。
沉井施工出现沉井失稳预防措施(1)封底前，对井底松软土层和软硬不均土层，进行换填加固处理；井底积水淤泥要清除干净，使有足够的承载力，以支承沉井上部荷载，防止不均匀沉陷。(2)封底混凝土采取均匀、对称分格、按照一定顺序进行浇筑，并宜先沿刃脚填筑一宽约70cm同心圆带，厚度根据刃脚斜面高度确定，而后再逐步向锅底中心推进。混凝土应分层浇捣，每层厚50cm，在软土中采取分格逐段对称封底。