三进度计划及保证措施一进度计划附后二保证措施目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。强化进度计划管理工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程进度计划，并在对其是否科学合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。发挥设备优势，提高机械化施工能力，提高工作效率，施工前保证机械设备按时进场。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月周编制出具体的工程施工网络计划和工作安排计划，并对其科学性可行性进行认真的推敲。
　　刃脚踏面底标高必须严格复核。h沉井下沉前，切割井壁上所有对拉螺栓，并作抗渗处理，井壁上所有预埋插筋均扳弯，以防勾搭或划伤工作人员。i为保证封底素砼与井体有较好的连结，下沉前将与素砼接触部位如底梁刃脚隔墙等处清理干净，并经验收合格。j沉井下沉前用砖砌封堵井壁上所有预埋套管，孔径≥mm时，采用mmA钢板，以防止下沉时泥土或地下水大量涌入。顶管穿墙套管下沉前用黄粘土或灰土分层回填夯实，使干容重达到t/m以上。
　　现场料坑附近自然地面标高在-m左右，±m，相当於绝对。二分部分项施工方案一施工流程场地平整测量放线――机械挖土至标高m――刃脚地基处理――坑内制作沉井刃脚――刃脚砼养护至％砼强度――沉井井壁三次制作至m高并留施工缝――井壁砼养护至％砼强度――沉井下沉――沉井封底――料坑内平台梁板及料坑外柱基承台――中隔墙制作养护――上部±m梁板封顶。二沉井制作A基坑排水是否需要降水，视地下水位埋深，如需要可采用井点降水。
　　混凝土的浇捣必须严格进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；砼浇筑工程质量程序控制详见《砼浇筑工程质量程序控制图》。施工缝的技术处理对于施工缝的处理传统作法是留凹凸缝，传统作法不仅施工复杂而且防渗效果不理想，常常出现渗漏。本工程中用一种遇水膨胀的自粘止水条，其膨胀率在h后超过%，抗水压大于mpa，它是利用自身的粘性，直接粘贴在砼施工缝表面，遇水后体积膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔，达到防渗漏的目的，其施工技术措施如图在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动的石子，将接缝表面处理干净，并将模板润湿后清扫掉接缝处积水。
　　沉井施工脚手架搭建规范：施工电梯平台出口处安装m高立开式常闭向内开启的金属防护门，宜采用工具式防护门。楼层卸料平台两扇防护门中间应用模板封闭，外刷蓝漆并设楼层标识。安全通道防护棚建筑物的出入口必须设置安全通道防护棚，具备防砸防雨抗冲击功能。在吊装影响范围和建筑物坠落半径以内的通道材料加工区物料提升机进料口外用电梯地面进料口及其他需要防止高空坠物的区域，必须设置防止穿透的双层防护棚，双层防护棚间距mm，必须满铺能承受＞KPa的均布静荷载的材料mm厚木板或符合规定的其他材料)。
沉井施工基坑工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。。2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数 (遍) 平碾 200～300 6～8羊足碾 200～350 8～16蛙式打夯机 200～250 3～4推土机 200～300 6～8拖拉机 200～300 8～16人工夯实 不大于200 3～4
　　沉井的下沉过程中，优先采用井内设污水泵排水施工，若地下水非常丰富，视情况在井外设-座井点降水。基坑内的积水渗水由基坑四周的排水沟Х排到基坑内集水井，然后通过水泵抽到地面沉淀池，经沉淀后再进入市政管网排走。构筑物在施工过程中，水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时，方可停止排水。B钢筋工程施工采用现场加工，主筋采用电焊搭接，底板梁采用闪光对焊。柱主筋采用电渣压力焊焊接。钢筋直径Φ以下的可采用绑扎。
沉井施工基坑工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 （1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
　　底板混凝土的浇筑应在整个沉井面积上分层浇注，每层厚度为～mm，由四周向中央进行，振捣密实。混凝土采取自然养护，养护期间应继续抽水。待底板混凝土强度达到设计强度的％以上时，再将集水井逐个停止抽水和封堵。沉井下沉对周围土的扰动和破坏沉井下沉时，对沉井外围四周土体影响难以避免，土体破坏棱体范围内的有永久设施时，必须采取有效保护措施。土体破坏棱体范围与沉井下沉深度土质施工方法以及沉井的平面形状有关。前期对铁路边坡用人工挖孔桩＋锚杆进行支护，铁路列车荷重用钢大梁小梁传给直径m深m承重桩进行托换加固，边坡支护桩直径m深m，间距m设两道锚杆，由于回填土较厚，对沉井下沉对周围土体造成的破坏估计不足，当沉井下沉到—m标高时，铁路边坡支护桩发生了较大的侧向变形和垂直位移，支护桩锁口梁断裂，危及铁路的安全运行。