平面位置控制在沉井井壁上画出中线，沿中线轴线方向在不受施工影响的地方设置坐标控制点，用经纬仪及钢尺直接量测沉井中轴线位置，及时做好记录，按设计要求严格控制沉井平面位置。沉井下沉过程中可能会出现的各种问题及应急措施沉井纠编根据该工程的施工条件及土质情况，如发现偏斜，视具体情况分别对策。始入土较浅时，如发生倾斜，只需在刃脚和一侧进行人工挖土，在刃脚低的一侧保留较宽的土埂适当填砂；入土较深时，如采取排水法施工，可在刃脚高一侧随着沉井的下沉逐渐纠正偏差，纠偏位移时，可故意使沉井向偏位方向倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到沉井底面中轴线与设计中轴线的重合或接近，再纠正倾斜，直到调整到容许范围内，除此之外还可采用井外射水，井内边除土边纠偏，以增加偏土压来纠偏。
沉井封底混凝土不密实治理方法：个别蜂窝孔洞可凿去松散颗粒，冲洗干净后，重新浇筑混凝土；大面积蜂窝孔洞，不密实，应采取压浆加固处理。
　　本工程采用排水干封底。排水封底的施工技术及操作方法，应符合以下要求)首先应将新老混凝土接触面冲刷和凿毛，清除刃脚上的污泥，对井底进行修整成锅底形。由刃脚向中心设置放射形排水沟，铺设卵石作滤水暗沟，在井底的锅底部位设置集水井，以保持地下水位低于井底面～mm。)清除井底土层表面积水，浇筑混凝土垫层，振捣必须密实，垫层混凝土强度达到设计强度的％以上时，即可绑扎底板钢筋，钢筋两端应伸入刃脚或凹槽内，然后浇灌底板混凝土。
　　然后用水力冲泥机开拓各个方向通向集泥坑的水沟～条，沟的纵向坡度～%。此后，即可向四周开挖锅底，为了防止沉井突然下沉，引起很大的偏差，以及减少井外土的扰动坍塌等情况，可在沉井四周刃脚旁保留宽～m的土堤。待锅底开挖完毕，井内控制线范围内泥面标高一致后，再逐渐均匀地冲挖土堤，第一步先冲除四角处的土堤，第二步再冲除四周土堤，最后冲除中位点处土堤，使沉井下沉。各井孔格之间，在沉井偏斜不大时，应力争同时冲挖，保持泥面相对在同一高程。
　　．所有原材料半成品必须有合格证材质证明或检验报告。．所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。．每次测量放线后必须坚持做好复检工作。．模板及其支架须具有足够的强刚度和稳定性。模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。．钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝上正确，搭接长度符合规范要求，绑扎钢筋网片，其缺口松口不超过应绑扎扣数的％，且不应集中。．钢筋焊接接头处折弯不大于度，焊接部位无裂缝及明显烧伤，焊缝均匀。
　　梁模板安装在墙上弹出轴线梁位置和水平线，钉墙头模板。梁底模板调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板压脚板斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。
沉井下沉施工过程中出现沉井悬挂治理方法:(1)用0．2～O．4MPa的压力流动水针沿沉井外壁缝隙冲水，以减少井壁和土体间的摩阻力。(2)在井筒顶部加荷载；或继续浇筑上节筒身混凝土增加自重和对刃口下土体的压力，但应在悬空部分下沉后进行，以免突然下沉破坏模板和混凝土结构(3)继续第二层碗形挖土，或挖空刃脚土，必要时向刃脚外掏深100mm。(4)在岩石中下沉，可在悬挂部位进行补充钻孔和爆破。
　　沉井施工脚手架搭建规范：垫板应采用长度不少于跨厚度不小于mm宽度不小于mm的木垫板。落地式脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆宜采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于m,紧边坡上方的立杆轴线道边坡的距离不小于mm。脚手架基础应考虑周边设有排水措施，脚手架底座底面标高应高于室外自然地坪mm，立杆基础外侧设置截面不小于mm×mm的排水沟，保证脚手架基础不积水。